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閘式剪板機操作過程中刀片注意事項

液壓擺式液壓閘式剪板機在工作過程(guò chéng)中刀片的操作控制需要認真執行有關規定(guī dìng)。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統、冷卻系統、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。并且還要做好以下相關(related)工作

　　1、工作前：
　�、僮骺者\轉試車前，應先用人工盤車一個工作行程，確認正常后才能開動設備(shèbèi)。
　�、谟幸簤貉b置的設備(shèbèi)、巡查儲油箱油量應充足。啟動油泵(Deep well pump)后巡查閥門(功能：截止、導流、穩壓、分流等)、管路是否有泄漏現象，壓力應符合要求。打開放氣閥將系統(system)中的空氣放掉。
　　2、工作中認真做到：
　�、俨粶始羟携B合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
　　②刀板間的間隙應根據板料的厚度來調正，但不得大于板最的1/30。液壓沖床采用了自主研發的雙死循環伺服系統控制方式，人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強大。刀板應緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調正后應用人工盤車檢驗，以免發生意外。
　�、鄣栋迦锌趹３咒h利，如刃口變鈍或有崩裂現象，應及時更換。
　�、芗羟袝r，壓料裝置應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態下進行剪切。數控折彎機主要采用WE67YK系列板料折彎機結構；由SDS－3PB折彎機全閉環數控系統、兩把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反饋，步進電機驅動絲桿組成全閉環控制。
　�、萦幸簤貉b置的設備(shèbèi)，除節流伐外其他液壓閥門(功能：截止、導流、穩壓、分流等)不準私自調正。數控折彎機本機適用于大型鋼結構件，鐵塔、路燈桿、高燈桿、汽車大梁、汽車車貨箱等相關行業。
　　⑥對于液壓擺式液壓閘式剪板機刀片剪切板料的厚度，應根據來確定。

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下一條信息：閘式剪板機換向速度調節失靈的具體分析

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